Untergrund | Schutz des Untrergrundes | min. Dicke von EKOSTYRENBETON |
Hölzerne Planken oder Bretter |
Imprägnierungsanstrich, Bitumenpappe oder nicht gewobenes Vlies | 70 mm |
Poröser Untergrund | Bitumenpappe | 50-60 mm |
Beton und Keramik | Anfeuchten, bei stark verschmutzten und fetten Oberflächen ist eine bssere Haftung durch einen geeigneten Anstrich zu sichern. | 50-60 mm |
Stahlbleche | Schutzanstrich | 70-120 mm |
Die Schichtschräge bei EKOSTYRENBETON kann bis 30° sein, Verdichtungsarbeiten sind nicht nötig, es genügt, die Oberfläche mit der Latte abzuziehen und zu glätten.
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Um die Transportkapazität und Festigkeit zu erhöhen, kann der Ekostyrenbeton auch armiert werden. Es wird die Benutzung von Baustahlgittermatten bei einem Ekostyrenbetongewicht 900kg/m empfohlen. Die Armierung wird in das untere Drittel bis zur Hälfte der Dicke der Schicht eingelegt, die Höhe wird mit Abstandhaltern festgelegt.
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Art der Nutzung | Volumsgewicht | Bearbeitung |
Nicht-Lagerisolierung oder Füllstoff | 200 | raue oder bündige Oberfläche |
Nicht begehbare Flachdächer | 200,350 | Zementschicht 20-30 mm in 24 Stunden |
Bodenplatten | 350 | Zementschicht 20-30 mm in 24 Stunden |
Pflasterdicke grösser als 15 mm | 350 | ins Mörtelbett legen 40 mm in 48 Stunden |
Pflasterdicke grösser als 15 mm |
500,700 | Zementschicht 20-30 mm in 24 Stunden |
Pflasterdicke kleiner als 15 mm | 350 | ins Mörtelbett legen 30-40 mm in 48 Stunden |
Pflasterdicke kleiner als 15 mm | 500,700 | Zementschicht 15-20 mm in 24 Stunden |
Pflasterdicke kleiner als 15 mm | 900 | Kalkzementschicht an frischer Oberfläche |
Textil oder PVC Beschichtung | 350 | Estrich 30-50 mm mit der Zementbearbeitung in 24 Stunden |
Textil oder PVC Beschichtung |
500 | Zementanstrich 15-20 mm in 24 Stunden |
Textil oder PVC Beschichtung |
700 | Kalkzementschicht an die frische Oberfläche |
Bedachung der begehbaren Dähern | 350,500 | Estrich30-50 mm mit der Zementbearbeitung in 24-48 Stunden. oder Zementanstrich 15-30 mm in 24 Stunden. |
Bedachung der begehbaren Dächern | 700 | Kalkzementanstrich an die frische Oberfläche |
Füllstoff für Leichtbeton ist seit den frühen 60er Jahren bekannt. Wenn man in Beton leichtere Stoffe mischte, deren spezifische Gewichte kleiner waren als das von Normalebeton, erhielt man eine Art isolierenden Leichtbeton. Damit erreichte man bessere physikalische und auch gute mechanischen Eigenschaften. Als Füllstoffe benutzte man früher in erster Linie Sägemehl, erst später wurde die Verwendung von extrudiertem Matereial und auch Styropor geprüft. Die spätere Verwendung von Styropor Granualt als Füllstoff hatte dann den wiklich großen Vorteil, da das Volumsgewicht erheblich niedriger war, als das bei allen früher verwendeten Zusatzstoffen der Fall war.
Ekostyren ist ein Füllstoff für Leichtbeton aus recycletem Abfallpolystyrol. Damit man dieses Styropor Granulat auch nass mischen kann, muss es mit einem geigneten Trockenmittel überzogen werden, so wird auch eine elektrische Aufladung des Granualts verhindert, dann ist es sehr gut mischbar in herkömmlichen Mischmaschinen und auch in Betonmischern.
Styropor Granulat kann im Bauwesen auch verwendet werden, um Unebenheiten in horizontalen Strukturen auszugleichen.
Dieser Füllstoff für Leichtbeton wird von der Ekostyren GmbH seit 18 Jahren hergestellt und kommt immer dann zum Einsatz, wenn wir die Baustruktur nicht belastet werden soll, damit sich die gesamte Statik des Gebäudes nicht verschlechtert wird.
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Ekostyren ist ein spezieller Füllstoff für Wärmeisolationsbetone, verpackt in PAE Säcken zu 200 Litern (1 m3 entspricht 5 Säcken).